工業(yè)高速冷卻式混合機結(jié)構(gòu)特點：
塑料混合機由鍋蓋、鍋體、傳動部件、出料口、底座等部件組成。
一、鍋蓋是由鋁合金鑄造的，內(nèi)表面經(jīng)過精車和拋光，可沿垂直方向回轉(zhuǎn)軸水平順時針旋轉(zhuǎn)70°，但旋轉(zhuǎn)切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑的孔，用戶可根據(jù)自己的需要自行安排，中央為透氣孔。為防止鍋蓋未蓋好時，攪拌槳轉(zhuǎn)動造成人身事故，鍋體上裝有一個保險限位開關(guān)，鍋蓋未蓋嚴(yán)時，開關(guān)不接通，電機不能啟動。
二、鍋體由不銹鋼焊接而成，內(nèi)表面極為光滑堅硬，具有耐磨、耐腐蝕、不易沾點等特點。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱圈，溫度是通過加熱夾套中的高燃點機械油直接傳遞給鍋體的，使鍋體受熱均勻，調(diào)節(jié)加熱溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。
三、導(dǎo)流板是用于加強混合效果用的，它的導(dǎo)流角度可以自由調(diào)節(jié)。板內(nèi)裝有一個測溫?zé)犭娕?，物料溫度可反映在指示儀上讀出，同時用于自動控制出料口的自動出料。
混合機的攪拌槳，由電機經(jīng)皮帶來驅(qū)動，電機是交流雙速電機，只要按下啟動按鈕，即可實現(xiàn)運轉(zhuǎn)。主軸由312、314軸承支承運轉(zhuǎn)。主軸上部有三個攪拌槳，它們順時針方向運轉(zhuǎn)，使物料一方面沿鍋壁運動，又同時上下循環(huán)翻動。加上有導(dǎo)流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速運動的，所以粒粒之間，料與槳之間摩擦熱很大，它使料溫迅速上升，不僅相應(yīng)地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收效果。攪拌槳是不銹鋼制造的，又經(jīng)仔細(xì)的機械加工，耐磨、耐腐蝕。
四、出料口由鐵板鑄造而成，裝有一個手動卸料門，壓緊可靠，密封性好，開閉靈活。卸料方式可用手動方式來控制卸料門的開啟、關(guān)閉。
五、底座是鑄鐵鑄造的，上面有四個吊環(huán)，座內(nèi)是傳動的皮帶和兩個皮帶輪，打開兩側(cè)的板可以更換皮帶。座下部有四個地腳螺栓孔。
工業(yè)高速冷卻式混合機
安裝
整套SHR高速混合機設(shè)備應(yīng)水平放置，保證與設(shè)備底部接觸的地面水平，避免地面不平造成設(shè)備的異常抖動，導(dǎo)致設(shè)備的損壞。
檢查混合機內(nèi)部有無異物，有異物立刻清除。
開機前準(zhǔn)備
分別接通電源、氣源和水源。檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確，如不正確，更換三相線中的任意二根位置即可；檢查水路是否通暢，有無滲漏；檢查各氣缸是否能正常工作。
在高速混合機鍋壁夾層內(nèi)加入冷卻水，高速混合機先接通冷卻水，下面進(jìn)水口，上面出水口。
開機前先打開冷卻水。
開、關(guān)機步驟
首先開始加料(通過高速混合機鍋蓋上的加料口或打開鍋蓋直接加料)，然后啟動高速混合機電機，物料溫度設(shè)定為80-100℃(具體溫度根據(jù)物料特性而定)，開始自摩擦混合，達(dá)到溫度后，電機停止運轉(zhuǎn)，然后打開冷水機，開始對混合機內(nèi)的物料進(jìn)行冷卻，達(dá)到溫度后，自動打開排料閥，開始放料，放料結(jié)束后關(guān)閉閥門，開始第二次混合，按此順序循環(huán)工作。
停止工作時，先等混合機內(nèi)物料排干凈后，關(guān)閉放料閥，最后關(guān)閉混合電機和冷水機。
溫度設(shè)置和混料時間
熱混混料時間一般第一鍋15-18分鐘，第二鍋開始10-12分鐘，冷混混料時間一般10-12分鐘，具體混料時間跟溫度設(shè)置有關(guān)。
冷熱混溫度的設(shè)置根據(jù)物料的特性而定，一般熱混設(shè)定在110-120℃，冷混設(shè)定在40-45℃。
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